Inconel758 alyaj tanperati ki wo
Inconel alyaj MA758/ Inconel MA758
1. Konpozisyon chimik (wt%):
CCrNialTiFeY2O3
{{0}}.0530.0 maj 0.30.51.00.6
2. Pwopriyete fizik:
Dansite (g/cm3) Pwen k ap fonn (degre)
8.141375
3. Ti pwopriyete mekanik alyaj la nan tanperati chanm:
Eta rannman fòs (MPa) fòs rupture
(MPa) elongasyon%
Rod 56094927
Plak 680103014
4. Karakteristik:
1. Bon pwopriyete antioksidan;
2. Bon rezistans nan likid vè
5. Zòn aplikasyon yo:
Aplikasyon ki gen rapò ak tretman chalè ak zòn aplikasyon ki gen kondisyon strik pou metal tanperati ki wo ak alyaj, konpozan founo k ap fonn fè tankou woulèt founo, kranpon, zouti, elatriye.
Inconel758 alyaj tanperati ki wo
Solisyon solid alyaj ranfòse ak lengote alyaj ki gen kantite ki ba nan aliminyòm ak Titàn (kantite total aliminyòm ak Titàn yo apeprè mwens pase 4.5%) ka fòje ak billeted; alyaj ki gen gwo aliminyòm ak Titàn yo jeneralman billeted pa extrusion oswa woule. Lè sa a, li cho woule nan pwodwi fini, ak kèk pwodwi mande pou plis woule frèt oswa desen frèt. Lengote alyaj oswa gato ki gen pi gwo dyamèt bezwen fòje ak yon laprès idwolik oswa yon laprès rapid idwolik.
2. kristalizasyon pwosesis métallurgique
Yo nan lòd yo diminye oswa elimine limit grenn jaden pèpandikilè ak aks estrès la epi redwi oswa elimine porosite nan alyaj jete, pwosesis kristalizasyon direksyon yo te devlope nan dènye ane yo. Pwosesis sa a lakòz grenn yo grandi sou yon direksyon kristalografik pandan pwosesis solidifikasyon alyaj la pou jwenn kristal kolon paralèl san limit grenn lateral. Kondisyon prensipal pwosesis pou reyalize kristalizasyon direksyon se etabli epi kenbe yon gradyan tanperati axial ase gwo ak bon kondisyon dissipation chalè axial ant liy likidus ak solidus yo. Anplis de sa, yo nan lòd yo elimine tout fwontyè grenn jaden, pwosesis fabrikasyon an nan lam kristal sèl bezwen yo dwe etidye.
3. Pwosesis poud metaliji
Pwosesis poud metaliji pwensipalman te itilize pou pwodwi presipitasyon-ranfòse ak oksid dispèsyon-ranfòse alyaj wo-tanperati. Pwosesis sa a ka fè jete superalliaj ki jeneralman pa-deformable jwenn plastisit oswa menm superplasticity.
4. Pwosesis amelyorasyon fòs
⑴Solid solisyon ranfòse
Ajoute eleman ki gen diferan gwosè atomik soti nan metal debaz la (chromium, tengstèn, molybdène, elatriye) lakòz deformation nan lasi metal debaz la, ajoute eleman ki ka diminye enèji fay anpile nan matris alyaj la (tankou cobalt), epi ajoute eleman. ki ka ralanti pousantaj difizyon eleman baz yo. Eleman (tengstèn, molybdène, elatriye) pou ranfòse matris la.
⑵ Ranfòsman presipitasyon
Atravè tretman aje, dezyèm faz (', ", carbure, elatriye) presipite soti nan solisyon an solid supersaturated ranfòse alyaj la. ' Faz la se menm bagay la kòm matris la, tou de gen yon estrikti kib fas-santre, ak la konstan lasi se menm jan ak matris la.Ak aderan ak kristal la, kidonk faz la ka presipite inifòm nan fòm lan nan patikil amann nan matris la, anpeche mouvman debwatman ak pwodwi efè ranfòsman enpòtan. Faz la 'se yon konpoze entèmetalik kalite A3B, A reprezante nikèl ak cobalt, ak B reprezante aliminyòm, Titàn, niobyòm, Tantal, vanadyòm, tengstèn, pandan y ap chromium, molybdène, ak fè ka tou de A ak B. Faz tipik nan alyaj ki baze sou nikèl se Ni3 (Al, Ti ).
Efè ranfòse nan 'faz ka amelyore atravè fason sa yo:
① Ogmante kantite ' faz;
② Fè 'faz la ak matris la gen yon degre apwopriye nan dezakò pou jwenn efè a ranfòse nan distòsyon aderan;
③Ajoute eleman tankou niobyòm ak Tantal pou ogmante enèji fwontyè domèn antifaz nan 'faz la pou amelyore kapasite li pou reziste koupe debwatman;
④Ajoute eleman tankou cobalt, tengstèn ak molybdène pou ogmante fòs faz la. "Faz la gen yon estrikti tetragonal kò-santre ak konpozisyon li se Ni3Nb. Akòz gwo dezakò ant faz la ak matris la, li ka lakòz yon gwo degre nan deformation aderan, sa ki pèmèt alyaj la jwenn yon fòs sede segondè. Men, pi wo pase 700 degre, efè a ranfòse siyifikativman redwi. Superalliaj ki baze sou Cobalt jeneralman pa gen faz, men yo ranfòse ak karbid.
